부원화성

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Polyurethane

CATALYST

일반적으로 화학반응 속도는 원재료의 화학구조와 반응 혼합물의 온도와 함께 사용하는 촉매에 의해 영향을 받게됩니다.
이소시아네이트와 활성수소함유 화합물(폴리올)의 반응에 사용되는 촉매는 사용량에 따라 반응성 외에 반응 혼합물의 유동성과 폼 등 생성물의 표면/ Core층 형성에 관여하는 공정상의 제반사항과 얻어진 생성물의 물성에 영향을 미치게 됩니다.

CATALYST
분류 상품명 화학명 특징
Amine
Catalyst		 TEDA Triethylene diamine 백색의 분말가루 형태
33LV Triethylene diamine 33% 모든 타입의 PU foam
A-1 bis(2-dimethylamino ethyl)ether 70% 연질 foam
DMEA dimethyl ethanol amine
DMCHA(pc-8) dimethyl cyclohexyl amine spray, slabstock, lamination, 단열재,
대부분의 경질 PU foam
K-15(KOCT-15) Potassium octoate 15% 경질 PIR foam 용
Tin Catalyst T-9 Stannous octoate 연질 slab, mold foam
T-12 Dibutylyin dilaurate 고밀도 foam
난연제 TCPP Tris 2-chloropropyl phosphate 액상 인계 난연제
DMDEE dimorpholinodiethylether 1액형 촉매

BLOWING AGENT

HCFC-141b
고분자반응 중 기포를 형성하여 주는 물질이며, 크게 화학적 발포제와 물리적 발포제의 두 종류로 나뉩니다. 화학적 발포제는 아이소사이아네이트기 (基)의 활성을 이용해 물 등과의 반응으로 생기는 이산화탄소에서 발포하기 때문에 물이 발포제로 쓰이고, 물리적 발포제는 기체를 혼입하거나 분해형 또는 증발형 발포제를 사용해 반응열을 일으킴으로써 기포를 형성하기 때문에 고분자반응에는 참여하지 않습니다.

Additive

분산제 BYK
수지에 고체의 안료를 균일하게 분산시키고, 안료 분산물의 장기간 안정성을 향상시킵니다.
소포제/탈포제 BYK
기포 발생을 방지 및 제거하고, 제조 공정을 개선시키며, 뛰어난 표면 및 최적의 제품 특성을 얻을 수 있도록 합니다